工業(yè)蒸汽發(fā)生器水處理對(duì)能耗的影響!

原標(biāo)題：工業(yè)蒸汽發(fā)生器水處理對(duì)能耗的影響!

　　水是蒸汽發(fā)生器導(dǎo)熱的關(guān)鍵介質(zhì)，故而工業(yè)蒸汽發(fā)生器水處理在確保蒸汽發(fā)生器有效、經(jīng)濟(jì)、安全、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有著重要地位，融合水處理原理、冷凝水、補(bǔ)給水及其結(jié)垢熱阻等多個(gè)方面，介紹工業(yè)蒸汽發(fā)生器水處理對(duì)能耗的影響。

　　目前國(guó)內(nèi)工業(yè)蒸汽發(fā)生器水處理可以分為鍋外水、鍋內(nèi)水處理兩種環(huán)節(jié)，兩者的意義都為避免蒸汽發(fā)生器的浸蝕、結(jié)垢。鍋外水重點(diǎn)就是水的軟化以物理、化學(xué)及電化學(xué)處理辦法除去原水中出現(xiàn)的鈣、氧、鎂硬度鹽等雜質(zhì);而鍋內(nèi)水則以工業(yè)藥物加上為基本處理手段。

　　對(duì)于蒸汽發(fā)生器水處理重要環(huán)節(jié)的鍋外水處理含有三個(gè)階段，軟化水處理所使用的鈉離子交換法可減少水中硬度，水的堿度不可以進(jìn)一步降低。

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　　水質(zhì)對(duì)蒸汽發(fā)生器能耗的重要影響水處理不當(dāng)導(dǎo)致的水質(zhì)問題通常會(huì)導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器結(jié)垢、浸蝕及其排污率變大等問題，導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器熱效率減少，而蒸汽發(fā)生器熱效率每個(gè)百分點(diǎn)的減少都是會(huì)增加1.2～1.5的能耗。

　　蒸汽發(fā)生器結(jié)垢可以分為硫酸鹽、碳酸鹽、硅酸鹽水垢及其混合水垢，其傳熱性相較于普通蒸汽發(fā)生器鋼，僅是后者的1/20～1/240。結(jié)垢會(huì)很大減少蒸汽發(fā)生器傳熱性能，使燃燒熱量為排煙所帶走，導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器出力、蒸汽品質(zhì)的減少，lmm結(jié)垢會(huì)導(dǎo)致3%～5%的燃?xì)鈸p失。

　　當(dāng)前軟化處理中選用的鈉離子交換法難以完成除堿意義，為確保受壓元件不受浸蝕，工業(yè)蒸汽發(fā)生器應(yīng)通過排污及鍋內(nèi)水處理加以控制，確保原水堿度達(dá)標(biāo)。所以，國(guó)內(nèi)工業(yè)蒸汽發(fā)生器排污率始終保持在10%～20%之間，而排污率每上升1%，會(huì)導(dǎo)致燃料損耗上升0.3%～1%，蒸汽發(fā)生器能耗嚴(yán)重受限;其次，汽水共騰導(dǎo)致的蒸汽含鹽量上升也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損傷及蒸汽發(fā)生器能耗增多。

　　受生產(chǎn)工藝的影響，容量相當(dāng)大的工業(yè)蒸汽發(fā)生器往往需要安裝熱力除氧器。其運(yùn)用普遍存在各種問題：大量蒸汽的耗費(fèi)減少了蒸汽發(fā)生器熱量的有效利用率;蒸汽發(fā)生器供水溫度與換熱器平均水溫的溫差變大，導(dǎo)致排煙熱損失增多。